Mūsdienu rūpniecības nozarē ražošanapolietilēna (PE) caurules ieņem ārkārtīgi svarīgu vietu. Neatkarīgi no tā, vai tas ir pilsētu ūdensapgādes sistēmās, gāzes pārvades tīklos, lauksaimniecības apūdeņošanā vai dažādos cauruļvadu pielietojumos būvniecības projektos, PE caurules ir ļoti iecienītas to izcilās veiktspējas un plašās pielietojamības dēļ. Tātad, kā tieši tiek ražotas polietilēna caurules? Šodien iedziļināsimies... plastmasas cauruļu ekstrūzijas nozares pārstāvji kopā, lai izpētītu šī ražošanas procesa noslēpumus.
I. Ievads: galvenie elementi un galvenie soļiPE cauruļu ražošana
PE cauruļu un veidgabalu ražošanas pamatā ir izejvielu karsēšana, kausēšana, sajaukšana un pēc tam to padeve noteiktai formai, kam seko šīs formas saglabāšana dzesēšanas procesā. Šīs darbības ir izšķirošas cieto sienu cauruļu, profilu sienu cauruļu, kā arī kompresijas un iesmidzināšanas formēšanas veidgabalu ražošanā. Šajā sarežģītajā un delikātajā ražošanas procesā ekstrūderim neapšaubāmi ir galvenā loma. Ekstrūderis ir kā augsti kvalificēts amatnieks, kas pakāpeniski pārstrādā izejvielas, piemēram, polietilēna sveķus, cauruļu formā, kas atbilst prasībām.
Ķīnā pēc vairāku gadu attīstības plastmasas ekstrūzijas nozarē ir parādījušies daudzi ietekmīgi uzņēmumi, kas kļūst par nozīmīgu spēku plastmasas cauruļu ekstrūzijas iekārtu ražošanā pasaulē. Pazīstamiem Ķīnas ekstrūderu ražotājiem, piemēram, Blesson, ir savi ekstrūderi un to atbalsts.PE cauruļu ražošanas līnijas plaši izmanto gan vietējā, gan starptautiskajā tirgū. Šiem uzņēmumiem ir ne tikai progresīvas ražošanas tehnoloģijas, bet tie arī pastāvīgi iegulda līdzekļus pētniecībā, attīstībā un inovācijās, cenšoties nodrošināt plastmasas cauruļu ražošanas uzņēmumus ar efektīvu, stabilu un intelektuālu ražošanas aprīkojumu.
II. Detalizēts PE cauruļu ražošanas process
1. Izejvielu sagatavošanas posms
Pirmais solis PE cauruļu ražošanā ir rūpīga izejvielu atlase un sagatavošana. Polietilēna sveķi ir galvenā sastāvdaļa, un to kvalitāte un veiktspēja tieši ietekmē gatavo cauruļu kvalitāti. Augstas kvalitātes polietilēna sveķiem ir laba stabilitāte, izturība pret koroziju un mehāniskā izturība. Šajā posmā izejvielas tiek stingri pārbaudītas, lai nodrošinātu, ka visi to rādītāji atbilst ražošanas prasībām.
2. Ekstrūdera pamatapstrādes process
(1) Sildīšana un kausēšana
Ekstrūdera skrūve ir galvenā sastāvdaļa visā karsēšanas un kausēšanas procesā. Kad izejvielas nonāk ekstrūdera mucā, motora piedziņas ietekmē skrūve sāk griezties. Mucas ārpuse ir aprīkota ar modernu sildīšanas sistēmu, kas var precīzi kontrolēt temperatūru mucas iekšpusē. Skrūvei griežoties, izejvielas nepārtraukti tiek spiestas uz priekšu mucas iekšpusē. Tikmēr spēcīgu bīdes spēku un berzes ietekmē tās pakāpeniski tiek uzkarsētas un izkausētas vienmērīgā kausējumā. Šim procesam nepieciešama precīza temperatūras kontrole un stabils skrūves griešanās ātrums, lai nodrošinātu, ka izejvielas var pilnībā izkausēt un kausējuma kvalitāte ir vienmērīga.
(2) Sajaukšana un plastifikācija
Kausēšanas laikā ekstrūderis veic arī dažādu piedevu rūpīgu sajaukšanu ar polietilēna kausējumu. Skrūves īpašā konstrukcija, piemēram, vītņu forma un izvietojums sajaukšanas sekcijā, ļauj piedevām vienmērīgi izkliedēties kausējumā. Šim sajaukšanas un plastifikācijas procesam ir liela nozīme cauruļu veiktspējas uzlabošanā. Vienmērīgi sajaukts kausējums var nodrošināt, ka caurulēm ir vienādas fizikālās īpašības visā šķērsgriezumā un novērš lokālus defektus vai veiktspējas atšķirības. Piemēram, ekstrūderi, ko ražoBlesona ir skrūvju konstrukcijas, kas ir izturējušas daudzus eksperimentus un optimizācijas, nodrošinot efektīvu sajaukšanu un plastifikācijas efektus un ražojot augstas kvalitātes PE kausējumus.
(3) Pārvadāšana un formēšana
Pilnībā sajaukto un plastificēto kausējumu nepārtraukti stumj uz priekšu ar skrūvi un pēc tam iziet cauri presformai ekstrūdera galvā. Kad kausējums iziet cauri presformai, tas atrodas zem noteikta spiediena, cieši pieguļot presformas iekšējai sienai, tādējādi sākotnēji veidojot caurules formu. Šajā laikā caurule joprojām atrodas augstas temperatūras izkusušā stāvoklī un tai nepieciešama turpmāka apstrāde, lai nostiprinātu tās formu un uzlabotu veiktspēju.
3. Dzesēšanas un veidošanas posms
Augstas temperatūras caurule, kas ekstrudēta no presformas, nekavējoties nonāk dzesēšanas sistēmā. Ūdens dzesēšana var ātri atņemt caurules siltumu, ļaujot tai ātri atdzist un sacietēt. Ūdens caurulēdzesēšanas tvertne nepārtraukti cirkulēs, lai uzturētu stabilu dzesēšanas efektu. Precīza dzesēšanas ātruma un dzesēšanas laika kontrole ir ļoti svarīga. Pārāk ātra dzesēšana var radīt iekšēju spriegumu caurulē, ietekmējot tās ilgtermiņa darbību; pārāk lēna dzesēšana samazinās ražošanas efektivitāti.
4. Vilkšana un griešanas posms
Pēc atdzesēšanas caurulei ir noteikta cietības un izturības pakāpe, taču tā joprojām ir jāuztur stabilā lineārā kustības stāvoklī.tas izvešanas vienībaPielāgojot vilces riteņu griešanās ātrumu un vilces spēku, var kontrolēt caurules ekstrūzijas ātrumu un sienas biezumu. Kad caurule sasniedz iepriekš noteikto garumu, griešanas ierīce to nogriež. Precizitāte un efektivitāte griezējs tieši ietekmē cauruļu ražošanas kvalitāti un ražību.
5. Kvalitātes pārbaudes un iepakošanas posms
Saražotās PE caurules netiek tieši laistas tirgū, bet tām ir jāiziet stingras kvalitātes pārbaudes. Pārbaudes elementi ietver cauruļu izskata kvalitāti, piemēram, vai nav plaisu, burbuļu, skrāpējumu un citu defektu; izmēru precizitāti, piemēram, ārējo diametru, sienas biezumu un garumu, lai pārliecinātos, vai tās atbilst standarta prasībām; un fizikālo īpašību testus, piemēram, stiepes izturību, pagarinājumu pārraušanas brīdī un hidrostatisko izturību.
III. Ķīnas plastmasas cauruļu ekstrūzijas nozares pašreizējā situācija un attīstības tendences
Kā nozīmīga ražotājvalsts pasaulē, Ķīna ir sasniegusi arī ievērojamus panākumus plastmasas cauruļu ekstrūzijas nozarē. Daudzi Ķīnas ekstrūderu ražotāji ir nepārtraukti uzlabojuši savu tehnoloģisko līmeni un ražošanas jaudas, nodrošinot lielu skaitu augstas kvalitātes ekstrūderu un cauruļu ražošanas līniju gan vietējam, gan starptautiskajam tirgum.
ŅemotBlesona Piemēram, kā labi pazīstams Ķīnas ekstrūderu ražotājs, tas ir veicis milzīgas investīcijas tehnoloģiju pētniecībā un attīstībā. Uzņēmumam ir augstas kvalifikācijas pētniecības un attīstības komanda, kas pastāvīgi pēta jaunas ekstrūzijas tehnoloģijas un procesus.
Turklāt, nepārtraukti uzlabojoties vides aizsardzības izpratnei un pieaugot pieprasījumam pēc augstas veiktspējas caurulēm tirgū, arī Ķīnas plastmasas cauruļu ekstrūzijas nozare pastāvīgi ievieš inovācijas un transformējas. No vienas puses, uzņēmumi izejvielu izvēlē pievērš lielāku uzmanību vides aizsardzībai un ilgtspējībai, aktīvi pētot un attīstot noārdāmus polietilēna materiālus vai izmantojot pārstrādātus materiālus ražošanā, lai samazinātu ietekmi uz vidi. No otras puses, cauruļu veiktspējas uzlabošanas ziņā nepārtraukti tiek izstrādāti jauni cauruļu izstrādājumu veidi ar augstāku spiediena izturību, izturību pret koroziju un laikapstākļiem, lai apmierinātu īpašas pielietojuma prasības tādiem projektiem kā dziļjūras naftas un gāzes pārvades un cauruļvadu projekti apgabalos ar ekstremāliem klimatiskajiem apstākļiem.
Paredzams, ka nākotnē Ķīnas plastmasas cauruļu ekstrūzijas nozare turpinās saglabāt labu attīstības tendenci. Padziļināti īstenojot stratēģiju “Ražots Ķīnā 2025”, nozare tālāk attīstīsies intelekta, videi draudzīgākas un augstākās klases virzienos. Augstākās klases attīstība veicinās Ķīnas plastmasas cauruļu ekstrūzijas iekārtu konkurētspējas nepārtrauktu uzlabošanu starptautiskajā tirgū, ļaujot tai sīvāk konkurēt ar starptautiski pazīstamiem zīmoliem un sasniegt lielākus sasniegumus dažās augstākās klases jomās.
Noslēgumā jāsaka, ka polietilēna cauruļu ražošana ir sarežģīts process, kas ietver vairākas saiknes un tehnoloģijas. Ķīnas plastmasas cauruļu ekstrūzijas nozare šajā jomā jau ir sasniegusi ievērojamus sasniegumus un tai ir plašas attīstības perspektīvas. Sākot ar rūpīgu izejvielu sagatavošanu un beidzot ar efektīvu apstrādi ar ekstrūderi, kā arī dzesēšanu un formēšanu,vilkšana un griešana, kā arī stingra kvalitātes pārbaude un iepakošana, katrs posms iemieso nozares praktiķu gudrību un pūles. Ņemot vērā nepārtraukto tehnoloģiju attīstību un nepārtrauktās tirgus pieprasījuma izmaiņas, mums ir pamats uzskatīt, ka PE cauruļu ražošana nākotnē nodrošinās augstākas kvalitātes un uzticamākus cauruļvadu risinājumus globālai infrastruktūras būvniecībai un rūpniecības attīstībai.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 29. novembris