Visaptveroša litija akumulatoru separatoru ražošanas procesa analīze: galvenā saikne jaunās enerģijas nozares attīstības veicināšanā

Pašreizējā globālās ilgtspējīgu enerģijas risinājumu meklēšanas vilnī litija akumulatoru nozīme kā galvenajai tehnoloģijai efektīvai un tīrai enerģijas uzglabāšanai ir pašsaprotama. Un litija akumulatoru separators kā būtiska litija akumulatoru sastāvdaļa tieši ietekmē akumulatoru veiktspēju, drošību un kalpošanas laiku. Tātad, kāds īsti ir litija akumulatoru separatoru ražošanas process?

Litija akumulatoru tirgū pieejamos separatorus parasti ražo, izmantojot “slapjo” vai “sauso” procesu. “Sausajā” procesā polipropilēna (PP) vai polietilēna (PE) izejvielas vispirms tiek padotas ekstrūderī. Ekstrūderim ir ārkārtīgi svarīga loma visā litija akumulatoru separatora plēves ražošanas līnijā. Tas var sildīt, kausēt un sajaukt izejvielas, pārveidojot sākotnēji cieto polipropilēnu vai polietilēnu vienmērīgā izkausētā stāvoklī. Pēc tam, veidojot īpašu ekstrūdera matricu, kausējums tiek ekstrudēts plānas loksnes formā. Šī plānā loksne turpmākajās procedūrās tiks pakļauta ātram vilkšanas procesam. Šis stiepšanas process ir viens no galvenajiem soļiem sausajā procesā. Tas var panākt, ka separatora materiāla molekulārā struktūra ir sakārtota stiepšanas virzienā, tādējādi ievērojami uzlabojot separatora mehāniskās un fizikālās īpašības, piemēram, izturību, stingrību utt., nodrošinot uzticamu garantiju litija akumulatoru stabilai darbībai.

Uzņēmumam Blesson ir lieliskas tehnoloģijas un bagāta pieredze litija akumulatoru separatoru ražošanas jomā. Sausā procesa ieviešanas laikā Blesson izmanto modernu ekstrūdera aprīkojumu un precīzi kontrolē galvenos parametrus, piemēram, ekstrūzijas temperatūru, spiedienu un kausēšanas plūsmas ātrumu, lai nodrošinātu, ka ekstrudētās plānās loksnes biezums ir vienmērīgs un kvalitāte ir stabila. Ātrās vilkšanas posmā Blesson ražošanas līnija ir aprīkota ar augstas precizitātes vilkšanas ierīcēm, kas var precīzi iestatīt vilkšanas koeficientu un vilkšanas ātrumu atbilstoši dažādām produkta prasībām, ļaujot saražotajiem litija akumulatoru separatoriem sasniegt nozarē vadošo līmeni tādos galvenajos rādītājos kā porainība un gaisa caurlaidība.

Runājot par "slapjo" procesu, tam ir atšķirīgas procesa īpašības nekā sausajam procesam. Slapjajā procesā parasti vispirms sajauc organisko šķīdumu ar polimēru, lai izveidotu vienmērīgu šķīduma sistēmu, un pēc tam to ekstrudē caur īpašu matricu, lai izveidotu želejveida plēvi. Šai želejveida plēvei jāiziet cauri vairākiem procesiem, piemēram, ekstrakcijai un žāvēšanai, sekojošajā apstrādes procesā, lai noņemtu šķīdinātāja komponentus un visbeidzot iegūtu litija akumulatora separatoru ar mikroporainu struktūru. Visā mitrajā ražošanas procesā kontroles prasības attiecībā uz šķīduma koncentrāciju, viskozitāti un katra procesa apstākļiem ir ārkārtīgi augstas.

Neatkarīgi no tā, vai tiek izmantota sausā vai mitrā metode, litija akumulatoru separatoru ražošanas procesā kvalitātes kontrole ir izšķiroša saikne. Sākot ar izejvielu pārbaudi un beidzot ar tiešsaistes uzraudzību ražošanas procesa laikā, kā arī stingru gatavās produkcijas pārbaudi, katrā solī ir jāizmanto augstas precizitātes testēšanas iekārtas un stabila kvalitātes vadības sistēma. Uzņēmums Blesson vienmēr ir pievērsis lielu uzmanību produktu kvalitātei un ir aprīkots ar modernām testēšanas ierīcēm, piemēram, augstas precizitātes biezuma mērierīcēm savā ražošanas līnijā, kas var reāllaikā uzraudzīt dažādus produktu veiktspējas rādītājus un savlaicīgi atklāt un koriģēt novirzes ražošanas procesā.

Līdz ar tādu jomu kā jaunu enerģijas transportlīdzekļu un enerģijas uzkrāšanas sistēmu straujo attīstību pieprasījums pēc litija akumulatoru separatoriem uzrāda eksplozīvu izaugsmes tendenci. Litija akumulatoru separatoru ražošanas uzņēmumi saskaras ar izaicinājumiem vairākos aspektos, piemēram, ražošanas jaudu palielināšanā, produktu kvalitātes uzlabošanā un izmaksu samazināšanā. Blesson nepārtraukti palielina ieguldījumus pētniecībā un attīstībā, kā arī ražošanas iekārtu modernizācijā un ir apņēmies izpētīt efektīvākus, videi draudzīgākus un ekonomiskākus ražošanas procesus. Piemēram, optimizējot ekstrūdera konstrukciju un veiktspēju un palielinot ražošanas līnijas automatizācijas pakāpi utt., lai uzlabotu savu konkurētspēju pasaules tirgū.

Noslēgumā jāsaka, ka litija akumulatoru separatoru ražošanas process ir sarežģīts un ļoti tehnisks process. Neatkarīgi no tā, vai tas ir sausais vai mitrais process, uzņēmumiem ir jābūt spēcīgiem vairākos aspektos, piemēram, aprīkojuma, tehnoloģiju un vadības jomā.