Pašreizējā ilgtspējīgu enerģijas risinājumu globālās veikšanas vilnī litija bateriju nozīme kā galvenā efektīvas un tīras enerģijas uzkrāšanas tehnoloģija ir pašsaprotama. Un litija akumulatora atdalītājs kā būtiska litija bateriju sastāvdaļa tieši ietekmē bateriju veiktspēju, drošību un kalpošanas laiku. Tātad, kas īsti ir litija akumulatoru atdalītāju ražošanas process?
Litija akumulatoru tirgū atdalītāji parasti tiek ražoti, izmantojot “mitru” vai “sausu” procesu. “Sausā” procesā polipropilēna (PP) vai polietilēna (PE) izejvielas vispirms tiek ievadītas ekstrūdeņā. Ekstrūdeņam ir ārkārtīgi kritiska loma visā litija akumulatora atdalītāja plēves ražošanas līnijā. Tas var sildīt, izkausēt un sajaukt izejvielas, pārveidojot sākotnēji cieto polipropilēnu vai polietilēnu vienmērīgā izkausētā stāvoklī. Pēc tam, veidojot ekstrūdera specifisku mirstību, kausējumu izspiež plānā lokšņu formā. Turpmākajās procedūrās šī plānā lapa tiks veikta ātra izņemšanas procesa. Šis zīmēšanas process ir viens no galvenajiem soļiem sausā procesā. Tas var likt separatora materiāla molekulārajai struktūrai sakārtoti sakārtot līdz zīmēšanas virzienam, tādējādi ievērojami uzlabojot separatora mehāniskās un fiziskās īpašības, piemēram, izturību, izturību utt., Nodrošinot uzticamu garantiju litija bateriju stabilai darbībai.
Uzņēmumam “Blesson” ir lieliska tehnoloģija un bagāta pieredze litija akumulatoru atdalītāja ražošanas jomā. Sausa procesa ieviešanas laikā svētība pieņem progresīvas ekstrūdera aprīkojuma un precīzi kontrolē galvenos parametrus, piemēram, ekstrūzijas temperatūru, spiedienu un izkauses plūsmas ātrumu, lai nodrošinātu, ka ekstrudētās plānas loksnes biezums ir vienmērīgs un kvalitāte ir stabila. Straujā izņemšanas posmā Blesson ražošanas līnija ir aprīkota ar augstas precizitātes zīmēšanas ierīcēm, kas var precīzi iestatīt izlozes attiecību un zīmēšanas ātrumu atbilstoši dažādām produktu prasībām, ļaujot ražotajiem litija akumulatora atdalītājiem sasniegt nozares vadošo līmeni galvenajos rādītājos, piemēram, porainībā un gaisa caurlaidībā.
Runājot par “mitru” procesu, tam ir atšķirīgas procesa īpašības nekā sausā procesa. Mitrais process parasti vispirms sajauc organisko šķīdumu ar polimēru, veidojot vienotu šķīdumu sistēmu, un pēc tam to izspiež ar noteiktu die, lai veidotu želejveida plēvi. Šai gēla plēvei turpmākajā apstrādes procesā jāveic vairāki procesi, piemēram, ekstrakcija un žāvēšana, lai noņemtu šķīdinātāja komponentus un beidzot iegūtu litija akumulatora atdalītāju ar mikropora struktūru. Visā mitrā ražošanas procesā kontroles prasības koncentrācijai, šķīduma viskozitātei un katra procesa procesa apstākļiem ir ārkārtīgi augstas.
Neatkarīgi no tā, vai tas ir sausais process vai mitrs process, būtiska saite ir kvalitātes kontrole litija akumulatoru atdalītāju ražošanas procesā. Sākot ar izejvielu pārbaudi, tiešsaistes uzraudzību ražošanas procesa laikā un pēc tam līdz stingrai gatavo produktu pārbaudei, katram solim ir nepieciešams izmantot augstas precizitātes testēšanas aprīkojumu un skaņas kvalitātes vadības sistēmu. Svētības uzņēmums vienmēr ir pievienojis lielu nozīmi produktu kvalitātē un ir aprīkots ar uzlabotiem testēšanas instrumentiem, piemēram, augstas precizitātes biezuma mērītājiem tā ražošanas līnijā, kas var uzraudzīt dažādus produktu veiktspējas rādītājus reālā laikā un savlaicīgi noteikt un pielāgot novirzes ražošanas procesā.
Strauji attīstoties tādiem laukiem kā jauni enerģijas transportlīdzekļi un enerģijas uzkrāšanas sistēmas, pieprasījums pēc litija akumulatoru atdalītājiem parāda sprādzienbīstamu augšanas tendenci. Litija akumulatoru atdalītāju ražošanas uzņēmumi saskaras ar izaicinājumiem vairākos aspektos, piemēram, ražošanas jaudas palielināšanā, produktu kvalitātes uzlabošanā un izmaksu samazināšanā. Svētība nepārtraukti palielina ieguldījumu pētniecības un attīstības un ražošanas aprīkojuma uzlabošanā un ir apņēmusies izpētīt efektīvākus, videi draudzīgus un ekonomiskus ražošanas procesus. Piemēram, optimizējot ekstrūdera dizainu un veiktspēju un palielinot ražošanas līnijas automatizācijas pakāpi utt., Lai uzlabotu tā konkurētspēju pasaules tirgū.
Noslēgumā jāsaka, ka litija akumulatoru atdalītāju ražošanas process ir sarežģīts un ļoti tehnisks process. Neatkarīgi no tā, vai tas ir sausais process vai mitrs process, uzņēmumiem ir jābūt spēcīgam stiprumam vairākos aspektos, piemēram, aprīkojumā, tehnoloģijā un pārvaldībā.
Pasta laiks: 20.-2024. Decembris